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感知之失：温度传感器与火焰感应故障详解

在壁挂炉的智能控制系统中，各类传感器充当着“眼睛”和“耳朵”，它们将物理信号（温度、火焰）转化为电信号传递给“大脑”（主板）。一旦这些感知元件失准或失效，就会向大脑传递错误信息，导致包括频繁熄火、突然熄火、加热异常在内的各种问题。

第一章：温度传感器的故障模式与影响

温度传感器通常是一个负温度系数的热敏电阻，即温度越高，电阻值越低。

• 故障模式一：性能漂移（阻值不准）

  • 现象：传感器测得的温度与实际温度存在固定偏差。例如，实际50℃，它却反馈55℃。

  • 对系统的影响：

    • 出水温传感器漂移：若反馈值偏高，会导致加热不足，水温上不去；若反馈值偏低，则会导致加热过度，甚至引发过热保护熄火。

    • 回水温传感器漂移：影响主板对供暖工况的判断，干扰燃烧器功率输出。

    • 

• 故障模式二：完全损坏（开路或短路）

  • 现象：主板检测到电阻值为无穷大或为零，会直接报出传感器断路或短路故障代码，并停机。

• 专业检测与修复：

  1. 测量阻值：在不同温度下，用万用表测量其电阻，并与标准值对比。

  2. 更换：传感器无法维修，一旦确认失准或损坏，必须更换原规格新品。

第二章：火焰感应装置的原理与故障

它的任务是证明火焰的存在。

• 原理：目前主流为电离式感应。利用火焰的“单向导电性”，在火焰感应针与燃烧器之间施加一个交流电压，火焰会产生微弱的直流电流。主板通过检测这个电流来判断火焰是否建立。

• 故障模式与影响：

  1. 积碳：这是最常见故障。碳灰覆盖在感应针表面，使其绝缘，无法产生电流信号。主板收不到“火焰存在”信号，会在点火后瞬间熄火。

  2. 位置偏移：感应针尖端未处于火焰电离区的最佳位置，导致信号微弱不稳定，运行时可能突然熄火。

  3. 老化损坏：长期高温环境下，感应针绝缘体破损或金属部件烧蚀。

  4. 接地回路问题：燃烧器必须良好接地，否则电离电流无法形成回路。

• 专业检测与修复：

  1. 清洁：使用细砂纸或锉刀轻轻打磨感应针金属尖端，去除积碳。

  2. 调整位置：严格按照技术手册，校正感应针与燃烧器的相对距离和角度。

  3. 测量电流：使用微安表串联在回路中，测量火焰电流是否达到标准值（通常>2μA）。

  4. 检查接地：确保燃烧器与主板地线之间的连接可靠，电阻极小。

结语
传感器和感应装置虽小，却是控制系统的基石。它们的故障具有极强的隐蔽性，往往表现为控制逻辑的混乱。对它们进行精确的测量和规范的维护，是解决许多“软性”故障、提升系统稳定性的关键所在。